Vitesse de production stable malgré la complexité croissante des pochoirs CMS

Livrer des commandes en un jour, assurer un service express en 4 heures sans supplément de prix, tout en répondant à des exigences croissantes en matière de pochoirs dans les domaines du CMS, du LTCC ou de la fabrication de wafers, voilà qui reflète les défis exigeants de l'industrie d'aujourd'hui. Mais peu d'entre eux sont en mesure de répondre à ce niveau de qualité élevé. Les exigences de certains acteurs du marché, comme celles de BECKTRONIC GmbH, sont donc d'autant plus grandes. Malgré des modèles de pochoirs CMS de plus en plus complexes et un volume de commandes croissant, le producteur de pochoirs CMS est serein face aux défis croissants de la fabrication. Cela est possible grâce à des processus optimaux et à l'utilisation d'un système ERP adapté à la chaîne de création de valeur.

À l'ère de l'industrie 4.0, les clients attendent une communication transparente pendant la phase de traitement ainsi que des normes de qualité maximales dans tous les domaines. Des densités de composants plus élevées sur des surfaces de plus en plus petites, des schémas de pad de plus en plus complexes et un mélange croissant de composants différents entraînent une augmentation constante du niveau de fabrication des pochoirs CMS. Cependant, cette augmentation de la complexité du processus de fabrication se répercute inévitablement sur la durée de fabrication et l'allonge.

Afin de maintenir la vitesse et la précision de la production de pochoirs et de répondre à ses exigences de qualité élevées, BECKTRONIC GmbH investit de plus en plus dans l'optimisation des processus internes. La numérisation de certaines étapes de production permet à l'entreprise non seulement de se différencier de ses concurrents, mais aussi de s'engager sur un terrain prometteur. Le cœur de l'innovation est un système ERP (Enterprise-Resource-Planning) individualisé, qui réunit les exigences de la fabrication de stencils ainsi que les processus de l'entreprise.

Dans une deuxième étape, l'intégration d'un DMS (système de gestion des documents) est prévue. L'entreprise poursuit ainsi avec détermination la mise en œuvre de bureaux sans papier : Les redondances sont évitées, la recherche est accélérée grâce à l'indexation et à des structures personnalisées. Cette maximisation de l'efficacité se traduit par une amélioration durable de la qualité malgré des délais serrés.

"Avec l'introduction d'un système ERP complet, nous avons maintenant créé une base solide pour une saisie sans faille de la chaîne de création de valeur. Nous allons progressivement intégrer les multiples fonctions du système dans nos processus, de sorte qu'à l'avenir, nous pourrons représenter les processus techniques et commerciaux de manière interconnectée. Nous créons ainsi la plus grande transparence possible pour nos clients et pouvons documenter et consulter avec précision les exigences spéciales", explique Thomas Schulte-Brinker, directeur de BECKTRONIC GmbH.

Avec ces nouveautés, BECKTRONIC prouve sa compétence en matière de développement numérique et sa gestion durable de l'entreprise. Depuis toujours, l'entreprise accorde une grande importance à une politique d'entreprise respectueuse de l'environnement et s'efforce d'aller au-delà de la législation en adoptant une attitude responsable vis-à-vis des matières premières et des matériaux recyclables. La voie choisie vers le zéro papier se reflète dans les efforts les plus récents.

Cet investissement est l'une des nombreuses mesures d'optimisation continue de la qualité axée sur les processus dans la fabrication de pochoirs CMS. D'autres étapes suivront dans le courant de l'année et font l'objet de préparatifs intensifs.

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